在工業領域，液壓系統80%的問題根源都可以追溯到液壓油不干凈，液壓油的清潔度光靠肉眼看著干凈是不夠的，在使用中，要想避免液壓系統的問題，要通過油液檢測來監控液壓油的清潔度。為了使液壓油達到合格的清潔度，要使用高效過濾，并對油液進行正確使用和管理。以下是提高液壓油清潔度的一些建議：
1、新油≠干凈
油桶里運來的新油清潔度不一定達標，一般來說，清潔度只能達到ISO 23/21/18甚至更臟，這樣的清潔度甚至不能達到普通液壓設備的要求，因此，一般都要求把新油先過濾，然后才能加到設備里，建議使用離線精濾過濾設備把油先循環過濾一下，然后再使用。
2、根據清潔度要求選擇過濾設備
現在的液壓系統有許多部件，部件的精度要求很高，要使液壓油的清潔度達標，首先要知道您的液壓系統所需要的清潔度是多少，然后根據目標清潔度選擇過濾設備。液壓油的清潔度不達標會引起設備故障，使用壽命縮短，因為油不干凈而造成的設備故障，廠家一般不予保修，因此用戶一定要重視用油問題。
3、過濾設備的選擇
除了清潔度要求，過濾設備還要便于維護，如果液壓設備需要過濾維護的區域難以夠到，選擇過濾設備時就要考慮安裝、更換是否方便的問題。
濾芯如果安裝在難以接近的地方，不但不利于更換，而且不利于日常檢查，當發現問題時，不能及時處理，導致濾油失效，流進設備的油液在這期間造成設備問題。
4、根據設備指定過濾維護計劃
過濾系統是設備的防線，一般來說，濾芯廠家會給出一個更換濾芯的周期，但是設備的情況是有所區別的。如果設備使用的地方粉塵大、機械的設計容易導致雜質進入油里、設備處于連續使用狀態，那么濾芯消耗的速度較快，需要酌情縮短濾芯更換周期。
*好的方法是根據油液檢測，跟蹤液壓油的清潔度，一旦發現清潔度出問題，就及時更換濾芯。因此，定期采集油樣進行檢測，是保證油質的*好方法。
5、更換濾芯前先做好清潔工作
液壓設備使用的環境一般比較骯臟，在更換濾芯前，先把過濾設備周圍清潔一下，尤其是接頭部分，避免雜質進入液壓系統里，這一點經常被維護人員忽視。
6、避免污染源
除了過濾，還需要從源頭上減少雜質進入液壓系統內部，液壓系統組裝前，應該把各元件清洗干凈，并徹底干燥。在液壓系統改造、閥件更換、管路更換時要嚴格清潔，并在安裝時避免雜質進入。使用中減少液壓系統的污染源，減少工作環境中的粉塵和水分，保持液壓泵站的清潔。油箱通大氣處要加空氣濾清器（呼吸器）。
